Совсем недавно технологии производства материалов для фильтрации предполагали использование натурального сырья: целлюлозы, шерсти, хлопка. Что изменилось сегодня? Ничего, за исключением возможности применения синтетических полимеров. На что повлияли нововведения? Прежде всего волокна, то есть, нити, создающие цельные полотна, стали гораздо тоньше, в силу чего, фильтровальная ткань позволяет добиваться сверх тщательной фильтрации пропускаемых через себя сред. Читать далее
Фильтровальные материалы
Совсем недавно технологии производства материалов для фильтрации предполагали использование натурального сырья: целлюлозы, шерсти, хлопка. Что изменилось сегодня? Ничего, за исключением возможности применения синтетических полимеров. На что повлияли нововведения? Прежде всего волокна, то есть, нити, создающие цельные полотна, стали гораздо тоньше, в силу чего, фильтровальная ткань позволяет добиваться сверх тщательной фильтрации пропускаемых через себя сред.
Ну а в целом же, современные фильтровальные материалы, полученные путём использования волокон и нитей, подразделяются на такие виды:
тканевое полотно
нетканое полотно
сетчатое полотно
Фильтрующая ткань Как же было упомянуто чуть выше, матерчатая фильтрующая ткань изготавливается, в основном, по традиционной технологи. Нововведения касаются того аспекта, что раньше материал для фильтров получался из волокнистой пряжи, а сейчас для его производства применяется многонитевый либо однонитевой вариант. Такой подход привлёк к тому, что готовая пряжа обрела способность пропускать через себя заряды электростатики. А это способствует лучшей фильтрации газов и воздухосмесей.
Нетканое фильтровальное полотно для фильтрации масла и СОЖ Здесь справедливо будет отметить, что нетканые фильтровальные материалы подверглись более существенным трансформациям. Дело в том, что раньше, для производства полотна использовался войлок. Однако в силу невысокой проницаемости и разрывной низкопрочности его участие в процессе стало ограничиваться. Разумеется, были попытки устранить все эти недочёты с помощью специальных смол, которыми обрабатывалась поверхность. Но после того как методы полимерного литья стали совершенствоваться, появилась возможность получать экструзивные , наполненные воздухом волокна полимеров. В итоге, полученное фильтровальное полотно постепенно вытеснило с рынка войлочные прототипы, поскольку физические характеристики материалов оказались на хороший порядок выше: — это сказалось и на диаметре волокон, что позволяет создавать полотна для тонкой фильтрации, — и на возможности создавать слоистые фильтровальные сэндвичи.
Фильтровальное полотно — сетка Как правило, сетчатое фильтровальное полотно изготавливается либо из пластмассовых одиночных нитей, либо из проволоки. Здесь характерна одна особенность, которая относит этот материал для фильтров к категории ситообразных — гарантированный размер ячеек в сетке.
Ранее, пластиковые сетки получались путём плетения волокон, а теперь этот процесс заменяет экструзия, позволяющая выпускать сетки с широким размерным диапазоном ячеек и жёсткой основой. Допускается использование готового материала для проведения тонкой фильтрации. Касательно проволочного фильтровально-сеточного полотна — в целях достижения тщательной фильтрации применяются многослойные сетки.
Разновидности фильтровальных тканей Помимо основных видов фильтровальных тканей и полотен, существуют и совершенно новые материалы. В эту категорию входят мембраны и фильтровальные картриджи.
Что представляют собой мембраны? Это материал для фильтров, обеспечивающий максимальную очистку жидких, в том числе и агрессивных сред. Особенностью этого вида материалов является размерность их фильтрационных пор и способность выдерживать большие нагрузки напорного давления.
Наряду с тем, буквально на «пятки» мембранам наступают фильтровальные картриджи. Здесь приоритетность кроется в том, что в некоторых из них предусмотрена возможность процесса регенерации, а некоторые, просто выбрасываются после выработки полного ресурса. Всего существует два вида этого типа фильтрационных материалов: В виде закрытой с двух сторон цилиндрической трубы, где патрубки обеспечивают вход и выход движущего потока, проходящего через размещённый в середине фильтр.В виде набора соединённых последовательно одинаковых элементов, которые помещаются в одном кожухе.
Один из эффективнейших видов очистки сильнозапыленного воздуха.
Чаще всего они используются в оборудовании для пылеудаления с тяжелыми условиями работы.
Для изготовления рукавных фильтров применяются материалы на основе полиэстера, полипропилена, полиамида, полиакрилнитрила, поливинилсульфида, арамида. Фильтры могут быть изготовлены с внутренней и наружной рабочей поверхностью. Всегда в наличии на складе фильтровальные полотна для воздушных фильтров.
Рукавный фильтр
Свойства материала:
Рукавные фильтры предназначены для очистки пылегазовоздушных потоков с температурой до +260 °С и исходной запыленностью до 100 г/м3. Запыленность на выходе после процесса фильтрации составляет не более 10 мг/м3, а чистота воздуха после очистки более 99%.
Рукавные фильтры относятся к пылеулавливающему оборудованию «сухого» типа. Они имеют более высокую эффективность очистки газов по сравнению с любыми видами электрофильтров и аппаратами мокрой очистки газов.
В качестве фильтрующих элементов в рукавных фильтрах используются рукава пошитые из нетканого иглопробивного материала.
Применение
Ликрон-ФИЛ
Очистка от пыли
Наружный и рециркуляционный воздух в системах приточной вентиляции
Предназначен для отделения твердых и волокнистых частиц, содержащихся в обрабатываемом воздухе, как наружном, так и внутреннем. Фильтры используются для охраны окружающей среды в проветриваемых помещениях и для защиты деталей. Всегда в наличии на складе фильтровальные полотна для воздушных фильтров.
Ликрон-ФИЛ
Принцип работы фильтра:
Несколько карманов из высококачественного фильтрационного материала закреплены на стальной раме, при прохождении потока воздуха через фильтр пыль и другие загрязняющие частицы задерживаются в карманах. Карманы надежно защищены от слипания, а конструкция фильтра обеспечивает большую площадь соприкосновения с фильтруемым воздухом и высокое качество фильтрации.
Карманные фильтры изготавливаются из нетканого материала с классом очистки G3(EU3), G4(EU4), и F5(EU5). Для изготовления данных фильтров мы предлагаем нетканое полотно «Ликрон-Фил» с плотностью 130 г/м², 150 г/м², 200 г/м², 250 г/м², 400 г/м².
Применение
Фильтрация СОЖ и масла
Фильтрация эмульсий масла и воды
Фильтрация смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ)
Фильтрация природного и попутного газа
Фильтрация водных эмульсий
Эмульсий с ПАВ (мыло, щелочи), эмалей, технических жидкостей
1. Всегда в наличии на складе фильтровальные полотна для СОЖ и масла 2. Подберём замену импортному материалу с аналогичными характеристиками для любых станков 3. Изготовим материал различной ширины и различной намотки 4. Предоставим технические характеристики тканей 5. Материал сертифицирован 6. Готовы к долгосрочному сотрудничеству
Полотна для фильтрации
Изготовление:
Фильтрующие материалы изготавливаются на основе полипропилена, полиэстера или вискозы. Полипропиленовая технологическая ткань применяется для фильтрации СОЖ на основе эмульсий, вискоза – для смазочно-охлаждающих жидкостей на основе чистого масла. Полипропиленовая фильтроткань отличается высокой химической стойкостью, как к кислотам, так и к щелочам.
Чтобы избежать разряда электрических зарядов используются фильтровальные рукава из антистатического волокна. Всегда в наличии на складе фильтровальные рукава из антистатического волокна.
Антистати- ческие волокна
Характеристики фильтра:
Полотно пропитано антистатической жидкостью «НИОПРИН АТ», изготовленной по ТУ 2484-021-59134960-03.
Ширина материала 150 см, намотка 50 погонных метров.
ООО ПТК «Атекс» предлагает Вашему вниманию фильтрующие элементы, предназначенные для фильтрации молока под давлением.
Молочные фильтры одноразового пользования изготавливаются посредством ультразвуковой сварки из иглопробивного термоскрепленного полотна, выработанного из полиэфирного и полипропиленового волокна. Читать далее
Молочные фильтры
Основные размеры, мм:
▪ Длина (от открытого конца до внутреннего края шва) – 627 ▪ Ширина (между внутренними краями шва) – 78 ▪ Длина (от открытого конца до внутреннего края шва) – 620 ▪ Ширина (между внутренними краями шва) – 60 ▪ Длина (от открытого конца до внутреннего края шва) – 460 ▪ Ширина (между внутренними краями шва) – 78 ▪ Длина (от открытого конца до внутреннего края шва) – 400 ▪ Ширина (между внутренними краями шва) – 60 ▪ Длина (от открытого конца до внутреннего края шва) – 610 ▪ Ширина (между внутренними краями шва) – 95
Применяется для теплоизоляции зданий, особенно в местах с высокими требованиями к пожарной безопасности, например, при установке систем отопления или вентиляции.
Огнестойкие нетканые полотна
Используются в качестве фильтров, прокладок и прокладок в промышленных и бытовых системах вентиляции и кондиционирования воздуха.
Негорючее нетканое полотно для медицины
Применяется в качестве одноразовых хирургических покрытий, перевязочных материалов и других медицинских изделий, где требуется высокая степень защиты от инфекций и устойчивость к возгоранию.
Огнеупорная техническая ткань
Используется в производстве спецодежды, защитной обуви, перчаток и других средств индивидуальной защиты для работников, занятых в отраслях с высоким риском возгорания.
Негорючие нетканые материалы
Это материалы, которые обладают свойствами самозатухания при удалении от источника огня. Они обычно изготавливаются из синтетических волокон, таких как полипропилен, полиэстер или полиамид, которые обработаны специальными огнезащитными составами.
Область применения:
Для теплоизоляции теплогенерирующих агрегатов, трубопроводов, в том числе транспортирующих горючие жидкости.
Для потоковой фильтрации, в качестве заполнения огнепреградителей при транспортировке горючих жидкостей.
В качестве огнестойких тепловых экранов в металлургических цехах, газоэлектросварочных производственных участках.
При производстве рулонных противопожарных штор, экранов, занавесов.
В строительстве, в качестве негорючих воздухопроницаемых мембран, покрытий утеплителей перекрытий, ветрозащиты, пароизоляции крыш, фасадов зданий.
ООО ПТК «Атекс» предлагает Вашему вниманию фильтрующие элементы, предназначенные для фильтрации молока под давлением.
Молочные фильтры одноразового пользования изготавливаются посредством ультразвуковой сварки из иглопробивного термоскрепленного полотна, выработанного из полиэфирного и полипропиленового волокна.
Уникальность полотна заключается в его пористой двухслойной структуре, обеспечивающей тонкость фильтрации и в то же время высокую пропускную способность.
Материал обладает плоской структурой и удерживает незначительное количество молока, благодаря чему уменьшается вероятность размножения бактерий в период остановки доильного оборудования.
Возможно изготовление фильтров по заявке Покупателя.
Кроме того, предлагаем полотна для фильтрации молока и пищевых жидкостей, в рулонах.
Основные размеры, мм:
▪ Длина (от открытого конца до внутреннего края шва) – 627 ▪ Ширина (между внутренними краями шва) – 78 ▪ Длина (от открытого конца до внутреннего края шва) – 620 ▪ Ширина (между внутренними краями шва) – 60 ▪ Длина (от открытого конца до внутреннего края шва) – 460 ▪ Ширина (между внутренними краями шва) – 78 ▪ Длина (от открытого конца до внутреннего края шва) – 400 ▪ Ширина (между внутренними краями шва) – 60 ▪ Длина (от открытого конца до внутреннего края шва) – 610 ▪ Ширина (между внутренними краями шва) – 95
Поверхностная плотность полотна – 140 г/м.кв.
Молочные фильтры упаковываются в ящик из гофрированного картона 375-750 шт.
Общий вес ящика с фильтрами составляет не более 25 кг.
Для получения прайс-листа, пожалуйста, заполните форму по ссылке ниже